1. При производстве органических удобрений этапы в основном включают дробление, ферментацию, грануляцию, сушку и т. д., но если вы хотите удовлетворить местные потребности, вам необходимо добавить определенное количество N, P, K и других сложных удобрений. , а затем смешать и перемешать. Он однороден и превращается в гранулы путем физической экструзии.
2. Конкретный процесс работы линии по производству органических удобрений заключается в следующем.
3. Ферментация и разложение органических материалов: поскольку свежий навоз скота и птицы обычно содержит большое количество воды, часто добавляют большое количество вспомогательных материалов, таких как солома и скорлупа.В период компостирования оборудование для ферментации органических удобрений используется для переворачивания, подачи кислорода, испарения лишней воды, контроля внутренней температуры кучи, чтобы она не была слишком высокой и не вызывала инактивацию полезных бактерий.
4. Дробление материала: поскольку на более поздней стадии ферментации его необходимо оставить гнить и разлагаться примерно на неделю, произойдет большое количество агломераций, что не способствует более поздним стадиям перемешивания и грануляции.
5. В то же время, чтобы удовлетворить потребности местной почвы и сельскохозяйственных культур в удобрениях, необходимо добавить определенное количество N, P, K и других сложных удобрений.Эти сложные удобрения необходимо предварительно измельчить, что способствует следующему этапу смешивания (если солома и другие материалы перед ферментацией подвергаются ферментации). Клубни относительно крупные, и их нужно просто измельчить, чтобы не влиять на нормальную работу токарный станок.
6.Смешивание и перемешивание: здесь для смешивания в основном используется горизонтальный смеситель, а ферментированные и равномерно измельченные органические материалы полностью смешиваются с комплексным удобрением, перемешиваются каждые 3-5 минут, а затем непосредственно транспортируются конвейером в гранулятор удобрений после равномерного перемешивания. В процессе грануляции.
7. Грануляция удобрений. Поскольку гранулируемый смешанный материал представляет собой органическую и неорганическую смесь, для грануляции будет выбран новый тип гранулятора.Барабан и внутренние перемешивающие зубья используются для одновременного гранулирования на высокой скорости, при этом скорость гранулирования высока., большая производительность и сильная адаптируемость.
8. Если производительность небольшая, вы можете выбрать обычный дисковый гранулятор или гранулятор с зубчатым перемешиванием.Для получения более подробной информации свяжитесь с нашим техническим менеджером.
9. Сушка и охлаждение: это необходимо для быстрого испарения лишней воды в гранулах, что способствует упаковке и упаковке и продлевает срок хранения.Когда мощность мала, можно установить только осушитель или эту ссылку можно игнорировать.
10.Просеивание и сортировка: сортировку можно проводить в соответствии с вашими потребностями, а частицы с одинаковым размером и качеством можно продавать как готовую продукцию, что может повысить экономическую ценность продукта, а оставшиеся мелкие частицы, полуфабрикаты, порошок и т.п. вернутся в дробильное звено.
11.Клиенты также могут выполнять такие этапы, как округление и цельное зерно, нанесение покрытия и нанесение покрытия в соответствии со своими потребностями, чтобы еще больше повысить товарную ценность своих удобрений.
12. На ферме, чтобы решить проблему загрязнения навозом на ферме, использование оборудования для органических удобрений для переработки навоза в навозные органические удобрения является относительно простым методом обработки, с низкими техническими сложностями и относительно небольшим количеством оборудования. инвестиционные затраты.
13.Технологический процесс линии по производству органических удобрений может быть удален в соответствии с реальной ситуацией на ферме, а линия по производству гранулированных или порошкообразных органических удобрений может быть выбрана в соответствии с потребностями окружающего рынка.
Время публикации: 28 февраля 2023 г.
