1. При производстве обычных органических удобрений этапы в основном включают дробление, ферментацию, грануляцию, сушку и т. д., но если вы хотите удовлетворить местные потребности, вам необходимо добавить определенное количество N, P, K и других сложных удобрений. , а затем смешать и размешать. Он однороден и превращается в гранулы путем физической экструзии.
2. Конкретный рабочий процесс линии по производству органических удобрений выглядит следующим образом.
3. Ферментация и разложение органических материалов: поскольку свежий навоз домашнего скота и птицы обычно содержит большое количество воды, часто добавляют большое количество вспомогательных материалов, таких как солома и мякина.В период компостирования оборудование для ферментации органических удобрений используется для переворачивания, продвижения кислорода, испарения лишней воды, контроля внутренней температуры кучи, чтобы она не была слишком высокой, чтобы вызвать инактивацию полезных бактерий.
4. Измельчение материала: поскольку его необходимо оставить гнить и разлагаться примерно на неделю на более поздней стадии ферментации, произойдет большое количество агломерации, что не способствует более поздним стадиям перемешивания и грануляции.
5. В то же время, чтобы удовлетворить потребности в удобрениях для местной почвы и сельскохозяйственных культур, необходимо добавить определенное количество N, P, K и других сложных удобрений.Эти комплексные удобрения необходимо предварительно измельчить, что способствует следующему этапу смешивания (если перед ферментацией ферментируется солома и другие материалы). токарная машина.
6. Смешивание и перемешивание: здесь горизонтальный смеситель в основном используется для смешивания, а ферментированные и равномерно измельченные органические материалы полностью смешиваются с комплексным удобрением, перемешиваются каждые 3-5 минут, а затем непосредственно транспортируются конвейером к гранулятор удобрений после равномерного перемешивания в процессе грануляции.
7. Грануляция удобрений: Поскольку смешанный материал, который необходимо гранулировать, представляет собой органическую и неорганическую смесь, для грануляции будет выбран новый тип гранулятора.Барабан и внутренние перемешивающие зубья используются для одновременного гранулирования на высокой скорости, и скорость гранулирования высока., большой выход и сильная адаптивность.
8. Когда выход небольшой, вы можете выбрать обычный дисковый гранулятор или гранулятор с зубчатым перемешиванием.Для получения подробной информации свяжитесь с нашим техническим менеджером.
9. Сушка и охлаждение: это необходимо для быстрого испарения лишней воды в гранулах, что способствует упаковке и расфасовке, а также продлевает срок хранения.Когда производительность мала, можно установить только сушилку или эту ссылку можно проигнорировать.
10. Просеивание и сортировка: Просеивание может быть выполнено в соответствии с вашими потребностями, а частицы с одинаковым размером и качеством могут быть проданы как готовые продукты, что может повысить экономическую ценность продукта, а оставшиеся мелкие частицы, полуфабрикаты, порошок и т.п. вернутся в дробильное звено.
11.Клиенты также могут выполнять такие операции, как округление и цельное зерно, покрытие и покрытие в соответствии со своими потребностями, чтобы еще больше повысить товарную стоимость своих удобрений.
12. Для фермы, чтобы решить проблему загрязнения навозом на ферме, использование оборудования для органических удобрений для переработки навоза в навозное органическое удобрение является относительно простым, технически сложным и относительно недорогим методом обработки. инвестиционные затраты.
13. Технологический процесс линии производства органических удобрений может быть удален в соответствии с реальной ситуацией на ферме, а линия производства гранулированных или порошкообразных органических удобрений может быть выбрана в соответствии с потребностями окружающего рынка.
Время публикации: 28 февраля 2023 г.
