Дисковый гранулятор (также известный как шаровая пластина) имеет всю структуру круглой дуги, а степень гранулирования может достигать более 93%.Он имеет три разгрузочных порта, что удобно для периодического производства, что значительно снижает трудоемкость и повышает эффективность труда.Редуктор и двигатель используют гибкий ременный привод для плавного запуска, замедления силы удара и увеличения срока службы оборудования.Дно пластины усилено множеством лучистых стальных пластин, которые долговечны и никогда не деформируются.Это идеальное оборудование для органических и сложных удобрений, которое имеет толстое, тяжелое и прочное основание, поэтому не имеет фиксированных анкерных болтов и обеспечивает плавную работу.
Модель | Диаметр диска (мм) | Высота края (мм) | Скорость вращения (об/мин) | Мощность двигателя (кВт) | Емкость (т/ч) | Модель редуктора (кВт) | Размеры (мм) |
ТДИЗ-500 | 500 | 200 | 32 | 0,55 | 0,02-0,05 | БВИО-43-0,55 | 650*600*800 |
ТДИЗ-600 | 600 | 280 | 33,5 | 0,75 | 0,05-0,1 | БВИО-43-0,55 | 800*700*950 |
ТДИЗ-800 | 800 | 200 | 21 | 1,5 | 0,1-0,2 | XWD4-71-1,5 | 900*1000*1100 |
ТДИЗ-1000 | 1000 | 250 | 21 | 1,5 | 0,2-0,3 | XWD4-71-1,5 | 1200*950*1300 |
ТДИЗ-1200 | 1200 | 250 | 21 | 1,5 | 0,3-0,5 | XWD4-71-1,5 | 1200*1470*1700 |
ТДИЗ-1500 | 1500 | 300 | 21 | 3 | 0,5-0,8 | XWD5-71-3 | 1760*1500*1950 |
ТДИЗ-1800 | 1800 г. | 300 | 21 | 3 | 0,8-1,2 | XWD5-71-3 | 2060*1700*2130 |
ТДИЗ-2000 | 2000 г. | 350 | 21 | 4 | 1,2-1,5 | XWD5-71-4 | 2260*1650*2250 |
ТДИЗ-2500 | 2500 | 450 | 14 | 7,5 | 1,5-2,0 | ZQ350 | 2900*2000*2750 |
ТДИЗ-2800 | 2800 | 450 | 14 | 11 | 2-3 | ZQ350 | 3200*2200*3000 |
ТДИЗ-3000 | 3000 | 450 | 14 | 11 | 2-4 | ZQ350 | 3400*2400*3100 |
ТДИЗ-3600 | 3600 | 450 | 13 | 18,5 | 4-6 | ZQ400 | 4100*2900*3800 |
Машина-гранулятор для органических удобрений
Порошок сырья равномерно перемешивают, предварительно добавляя воду, и вводят в чашку.По мере вращения тарелки материал постепенно превращается в шар в теле тарелки путем прокатки и достигает заданного диаметра, прежде чем выйти из тарелки, а затем транспортируется к следующему процессу.
Диск вращается под определенным углом к горизонтальной плоскости.Добавьте порошок базового удобрения, смешанный в соответствии с формулой, в диск при его вращении.Порошок будет подниматься вместе с вращающимся диском под действием трения между порошком и диском, с другой стороны, порошок будет падать вниз под действием силы тяжести.В то же время порошок перемещается к краю диска под действием центробежной силы.При распылении воды вяжущего вещества порошковый материал скатывается по определенному следу под действием этих трех сил.Он постепенно принимает необходимый размер, а затем выходит за край диска.