Как небольшие заводы по переработке органических удобрений перерабатывают и производят стандартные высококачественные органические удобрения, подходящие для местного использования?
Как общее производство органических удобрений, этапы в основном включают дробление, ферментацию, грануляцию, сушку и т. Д., Но если вы хотите удовлетворить местные потребности, вам необходимо добавить определенное количество N, P, K и другие сложные удобрения, и затем смешайте и перемешайте. Он однороден и превращается в гранулы путем физического экструзии.
Конкретный рабочий процесс линии по производству органических удобрений выглядит следующим образом:
1. Ферментация и разложение органических материалов. Поскольку свежий навоз домашнего скота и птицы обычно содержит большое количество воды, в него часто добавляют большое количество вспомогательных материалов, таких как солома и мякина.В период компостирования оборудование для ферментации органических удобрений используется для переворачивания, продвижения кислорода, испарения лишней воды, контроля внутренней температуры кучи, чтобы она не была слишком высокой, чтобы вызвать инактивацию полезных бактерий.
2. Измельчение материала: поскольку его необходимо оставить гнить и разлагаться примерно на неделю на более поздней стадии ферментации, произойдет большое количество агломерации, что не способствует более поздним стадиям перемешивания и грануляции.В то же время, чтобы удовлетворить потребности местной почвы и сельскохозяйственных культур в удобрениях, необходимо добавить определенное количество N, P, K и других сложных удобрений.Эти комплексные удобрения необходимо предварительно измельчить, что способствует следующему этапу смешивания (если перед ферментацией ферментируется солома и другие материалы). токарная машина.
3. Смешивание и перемешивание: здесь горизонтальный смеситель в основном используется для смешивания, а ферментированные и равномерно измельченные органические материалы полностью смешиваются с комплексным удобрением.Перемешать на одном складе в течение 3-5 минут.После равномерного смешивания он напрямую транспортируется конвейером на грануляцию удобрений.Процесс грануляции осуществляется в машине.
4. Грануляция удобрений: Поскольку гранулируемый смешанный материал представляет собой органическую и неорганическую смесь, для грануляции будет выбран новый тип гранулятора.Барабан и внутренние перемешивающие зубья используются для одновременного гранулирования на высокой скорости, и скорость гранулирования высока., большой выход и сильная адаптивность.Когда выход небольшой, вы можете выбрать обычный дисковый гранулятор или гранулятор с мешалкой.Для получения подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нашим техническим менеджером, чтобы представить вас в деталях.
5. Сушка и охлаждение: это позволяет быстро испарить лишнюю воду в гранулах, что способствует упаковке и расфасовке, а также продлевает срок хранения.Когда производительность мала, можно установить только сушилку или эту ссылку можно проигнорировать.
6. Просеивание и сортировка: Просеивание можно проводить в соответствии с вашими потребностями, а частицы с одинаковым размером и качеством можно продавать как готовую продукцию, что может повысить экономическую ценность продукта, а оставшиеся мелкие частицы, полуфабрикаты, порошок и т.п. возвращаются в дробильное звено.
7. Клиенты также могут выполнять такие операции, как округление и цельное зерно, покрытие и покрытие в соответствии со своими потребностями, чтобы еще больше повысить товарную стоимость своих удобрений.
Как ферма, чтобы решить проблему загрязнения навозом на ферме, использование оборудования для органических удобрений для переработки навоза в органическое удобрение навоза является методом обработки, который является относительно простым, с низкой технической сложностью и относительно низкими инвестиционными затратами на оборудование. .
Технологический процесс линии производства органических удобрений может быть удален в соответствии с реальной ситуацией на ферме, а линия производства гранулированных или порошкообразных органических удобрений может быть выбрана в соответствии с потребностями окружающего рынка.
Время публикации: 27 февраля 2023 г.
