Завод по производству органических удобрений обычно используется для переработки различных ферментированных органических веществ в органические удобрения. Он использует технологию одноэтапного формования.Животный навоз и сельскохозяйственные отходы перерабатываются в качестве основного сырья, разрабатывается линия по производству органических удобрений и система стерилизации с использованием помета скота и птицы.Это будет эффективно способствовать развитию экологического сельского хозяйства и экономики замкнутого цикла.
Сырье для завода по производству органических удобрений:
1. Сельскохозяйственные отходы: солома, остатки фасоли, хлопковые остатки, рисовые отруби и т. д.
2. Животный навоз: смесь птичьего помета и отходов животноводства, таких как отходы скотобойни, рыбного рынка, моча и навоз крупного рогатого скота.
Свиньи, овцы, куры, утки, гуси, козы и т. д.
3. Промышленные отходы: винный осадок, остатки уксуса, отходы маниоки, сахарная пена, остатки фурфурола и т. д.
4. Домашний лом: Пищевые отходы, корни и листья овощей и т. д.
5. Шлам: Ил реки, канализации и т. д.
Вся линия по производству органических удобрений включает в себя следующие машины: ферментация сырья → машина для дробления удобрений → машина для смешивания удобрений → гранулятор с вращающимся барабаном для удобрений → машина для сушки/охлаждения вращающегося барабана для удобрений → машина для нанесения покрытия на вращающийся барабан → машина для ротационного просеивания удобрений → машина для упаковки удобрений → ленточный конвейер → и другие аксессуары.
1. Процесс ферментации органических материалов играет предварительную, но незаменимую роль во всей линии производства удобрений.Для переворачивания и перемешивания компоста и ускорения скорости ферментации широко используются два основных типа ворошителей компоста: самоходный ворошитель компоста и гидравлический ворошитель компоста.
2. Процесс дробления: кусковые материалы компоста следует измельчить перед процессом гранулирования.Но мы можем отказаться от процесса дробления, когда компост достаточно мелкий.Вертикальная цепная дробилка и двухвальная горизонтальная дробилка, два типа дробильных машин могут использоваться для измельчения кускового сырья для компостных удобрений.
3. В процессе смешивания для смешивания сырья на линии по производству удобрений используются два типа смесителей: горизонтальный смеситель и вертикальный смеситель.
4. Процесс сушки.При гранулировании удобрений влажность сырья удобрений должна быть менее 25%, поэтому сырье следует сушить, если влажность превышает 25%.Сушилка с вращающимся барабаном в основном используется для сушки удобрений определенной степени влажности и размера частиц.
5. Процесс грануляции удобрений.Процесс гранулирования является основной частью этой производственной линии, поэтому мы выбираем подходящую модель гранулятора удобрений в соответствии с подробными требованиями клиентов. Дополнительное оборудование гранулятора: комбинированный гранулятор органических удобрений, специальный гранулятор органических удобрений, экструзионный гранулятор с парными валками, дисковый гранулятор, плоская пленка. гранулятор, сферический гранулятор биоорганических удобрений, барабанный гранулятор, круглоразбрасывающая машина и т. д.;Типичные материалы для применения: куриный помет, коровий помет, каолин и т. д.
6. Охлаждающая машина с вращающимся барабаном используется для охлаждения удобрений и повышения прочности частиц удобрений.
7.Процесс сортировки: просеивающая машина с вращающимся барабаном используется для отделения гранул от крупных частиц, которые необходимо вернуть для второго дробления и гранулирования.Машина для нанесения покрытия с вращающимся барабаном используется для покрытия удобрений и предотвращения их слипания.
8. Последний процесс — процесс упаковки.Машина для упаковки удобрений может упаковывать мешки в количественном и автоматическом режиме. Включая электронные весы для количественной упаковки. Для подключения также требуется некоторое вспомогательное оборудование, такое как ленточный конвейер, ковшовый элеватор и т. д.
Высокая эффективность производства:
Все процессы выполняются автоматически. Управление простое, работать могут только два человека.
Низкие эксплуатационные расходы и низкое энергопотребление:
Можно перерабатывать все виды навоза животных.Биологическая дезодорация 4 часа.Рекуперация отходящего тепла, энергосбережение и защита окружающей среды.Подходит для крупных, средних и мелких фермерских хозяйств.
Широкое применение готовой продукции:
Свиноферма, ферма по разведению крупного рогатого скота и т. д. Применение этого типа машины для производства удобрений из навоза и компоста имеет очень положительное значение для защиты окружающей среды.